一、为什么要关注 EN1130 检测？
保障宝宝安全：宝宝的安全是重中之重。EN1130 检测从各个方面对婴儿床进行严格把关，最大程度降低宝宝在使用婴儿床过程中可能遇到的风险，让家长放心。
符合市场准入：如果您购买的婴儿床出口欧盟，通过 EN1130 检测并获得 CE 认证是进入欧洲市场的必要条件。只有符合标准的产品，才能在欧盟市场流通。
品质的有力证明：通过 EN1130 检测的婴儿床，说明其在设计、选材、制造工艺等方面都达到了较高水平。这不仅是对产品质量的认可，也是家长选择优质婴儿床的重要参考依据。
测试标准:
EN 1130:2019+A1C:2020-儿童家具-摇篮-安全要求和测试方法。
EN16890:2017+A1:2021-儿童家具-婴儿床和摇篮床垫-安全要求和测试方法。
二、适用范围
EN 1130:2019+A1C:2020适用范围：婴儿床（Cots）：固定式或可调节式的婴儿睡眠家具；摇篮；小型、可摇摆或固定的婴儿睡眠设备。通常适用于新生儿或较小婴儿；便携式婴儿床（Travel Cots）；可折叠、便于携带的婴儿床（部分标准可能参考其他补充要求）；多功能婴儿床。通常适用于 0~24个月 的婴儿，或体重不超过 15公斤（具体限制以标准版本为准）。
EN16890:2017+A1:2021适用范围：N 16890:2017+A1:2021 是欧洲关于家用婴儿床和折叠婴儿床的安全标准，适用于非便携式婴儿床。适用于出生至能自行爬出婴儿床的儿童（通常 0~3岁，或 最大体重15kg，以先到者为准）。如果婴儿床可转换为幼儿床（toddler bed），则超出此范围后需符合其他相关标准。
三、法规要求
（一）材料安全要求
有害物质限量：婴儿床的材料必须严格限制有害物质含量。依据 EN71（玩具安全）和 REACH（化学品注册、评估、授权和限制）法规，像铅、汞等重金属，以及邻苯二甲酸盐等有害物质，严禁在婴儿床材料中过量存在。因为婴幼儿习惯啃咬、触摸婴儿床，这些有害物质一旦进入体内，会严重损害其健康。例如，婴儿可能在不经意间啃咬床栏，如果材料中铅含量超标，长期积累会影响婴儿的神经系统发育。
材料强度与耐用性：用于制造婴儿床的材料，需具备足够强度与良好耐用性。以木质材料为例，要保证质地坚硬，不易变形、开裂，能承受婴幼儿日常活动产生的压力与拉力。像床架、床板等关键部件，使用的木材必须符合强度标准，防止在使用过程中因材料问题导致结构损坏，危及婴儿安全。金属材料同样要保证质量，表面涂层牢固，不易生锈、脱落，避免尖锐边角划伤婴儿。
（二）结构安全要求
稳定性测试：婴儿床必须具备良好稳定性，在正常使用状态下，不能轻易翻倒。标准规定，模拟日常放置与使用场景进行测试时，婴儿床需保持稳定。比如，将婴儿床放置在不同角度的平面上，施加一定外力，观察其是否会倾倒。若婴儿床稳定性不足，婴幼儿在床内活动时，就容易因床体翻倒而受伤。
抗拉与抗压强度测试：婴儿床各结构部件要能承受足够的拉力与压力。婴幼儿在床内可能会翻身、攀爬，床体结构必须经受住这些动作产生的力量。例如，对床栏进行抗拉测试，模拟婴儿拉扯动作，确保床栏不会因受力而变形、断裂；对床板进行抗压测试，模拟婴儿体重压力，保证床板能稳固支撑，不出现塌陷。
部件连接与结构完整性：婴儿床各组件连接必须牢固，确保结构完整。床架与床栏、床头与床尾等部件的连接方式要可靠，不能有松动隐患。连接部位不能有锐利边缘、突出物，防止划伤婴幼儿。例如，采用螺丝连接的部位，螺丝要拧紧，且不能外露尖锐部分；焊接部位要牢固，无虚焊、裂缝等问题。
（三）尺寸与间隙要求
栏杆间隙标准：婴儿床栏杆间隙有严格尺寸要求，间隙需控制在 45 毫米至 65 毫米之间。这一标准旨在防止婴幼儿头部或四肢被卡住。间隙过大，婴儿可能钻出发生危险；间隙过小，又会影响空气流通，不利于婴儿健康。在实际检测中，若栏杆间隙不符合标准，该婴儿床即为不合格产品。
床板与床垫尺寸适配：床板尺寸要与床垫完美匹配，床垫应能紧密贴合床板，四周缝隙不能过大。床垫过小，会在床板与床垫间形成间隙，婴儿肢体可能陷入其中；床垫过大，使用中容易移位，影响安全。例如，床垫边缘与床板边缘的偏差不能超过规定范围，以保障婴儿睡眠安全。
床体内部高度要求：床铺面处于最高位置时，床垫上表面与婴儿床侧面和端面上边缘之间的距离应不小于 500 毫米。这一高度可有效防止婴儿站立、活动或翻身时翻出床外，造成伤害。若实际检测中，婴儿床内高不符合此标准，就无法通过 EN1130 检测。
（四）安全装置要求
安全锁扣与防护装置：带有可活动部件（如可调节床栏）的婴儿床，必须配备安全锁扣。锁扣要牢固可靠，且不易被婴幼儿解开，防止婴儿在无人看管时意外打开床栏，导致摔落。同时，婴儿床设计应避免夹手、夹脚等危险情况，如活动部件的连接部位要有防护装置，防止婴幼儿肢体被夹伤。
防跌落与防碰撞设计：婴儿床应具备防跌落设计，如较高的床栏、稳固的结构等，降低婴儿意外跌落风险。床体边角部位要进行倒圆或倒角处理，避免尖锐边角撞伤婴儿。例如，在婴儿床边角处采用柔软材质包裹，或设计成弧形，减少碰撞伤害。
四、检测项目
（一）材料安全检测
有害物质检测：对婴儿床所使用的材料进行全面检测，严格控制铅、汞等重金属以及邻苯二甲酸盐等有害物质的含量。依据 EN71 和 REACH 法规，确保这些有害物质的含量在安全范围内。检测时会对材料进行取样分析，若发现有害物质超标，则判定该婴儿床不合格。
材料强度检测：针对不同材质的婴儿床，进行材料强度测试。木质婴儿床要检测木材的硬度、抗变形能力和抗开裂性能；金属婴儿床要检测金属的抗压、抗拉强度以及防锈能力；塑料婴儿床则要检测其抗冲击性和耐老化性等。通过模拟日常使用中可能遇到的各种受力情况，确保材料能够承受相应的压力和拉力。
表面涂层检测：检查婴儿床表面涂层的质量，要求涂层牢固、不易脱落，且不含有害物质。检测人员会采用特定的方法测试涂层的附着力，如用胶带粘贴后撕扯，观察涂层是否脱落。同时，对涂层中的有害物质进行检测，保障婴儿接触安全。
（二）结构安全检测
稳定性检测：将婴儿床放置在不同角度的平面上，如水平、倾斜 5° 等，模拟日常可能出现的放置场景。然后在床内施加一定的重量和外力，观察婴儿床是否会翻倒。只有在各种情况下都能保持稳定的婴儿床，才能通过此项检测。
抗拉与抗压检测：对婴儿床的关键结构部件，如床栏、床板、床架等进行抗拉和抗压测试。例如，用专用设备对床栏施加拉力，测试其是否会变形或断裂；对床板施加压力，检测其是否能够承受婴儿的体重以及日常活动产生的压力，确保不会出现塌陷等问题。
部件连接检测：仔细检查婴儿床各部件的连接情况，如螺丝、铆钉、焊接点等。测试连接部位的牢固程度，看是否存在松动、脱落的风险。对于螺丝连接，要检查螺丝是否拧紧，是否有滑丝现象；对于焊接部位，要查看是否有虚焊、裂缝等问题，确保各部件连接紧密，结构完整。
（三）尺寸与间隙检测
栏杆间隙检测：使用专用的测量工具，精确测量婴儿床栏杆之间的间隙。要求间隙必须在 45 毫米至 65 毫米之间，若间隙不在此范围内，则不符合标准。检测时会对所有栏杆间隙进行逐一测量，确保每一处都符合要求。
床板与床垫适配检测：测量床板和床垫的尺寸，检查两者是否匹配。要求床垫能够紧密贴合床板，四周的缝隙不能过大。通常会规定床垫边缘与床板边缘的最大偏差值，若超过该偏差值，则视为不合格。
床体内部高度检测：当床铺面处于最高位置时，测量床垫上表面与婴儿床侧面和端面上边缘之间的距离，该距离必须不小于 500 毫米。检测人员会使用卷尺等工具进行准确测量，若高度不足，则该婴儿床无法通过此项检测。
（四）安全装置检测
安全锁扣检测：对于带有可活动部件（如可调节床栏）的婴儿床，检测安全锁扣的性能。测试锁扣的牢固程度，看是否能够可靠锁定活动部件，同时检查锁扣是否不易被婴幼儿打开。会进行多次开合测试，确保锁扣在长期使用后依然能正常工作。
防护装置检测：检查婴儿床的防护装置是否到位，如活动部件连接部位的防护装置，看其是否能有效防止婴幼儿肢体被夹伤。同时，检查床体边角的倒圆或倒角处理是否符合要求，避免尖锐边角对婴儿造成伤害。
（五）标识与说明检测
CE 标志检测：查看婴儿床产品及其包装上是否清晰标注 CE 标志，标志的尺寸、位置等是否符合规定。若未标注 CE 标志或标志不符合要求，则该产品无法在欧盟市场销售。
使用说明与警示标识检测：检查婴儿床附带的使用说明书，看内容是否完整，是否涵盖组装方法、使用步骤、日常保养、适用年龄范围、注意事项等内容。同时，检查婴儿床明显位置的警示标识是否清晰、准确，如提醒不要放置过多柔软物品、标注床垫最大高度等。确保用户能够通过说明书和警示标识正确使用婴儿床。
五、检测流程
（一）检测前准备阶段
1.样品接收与信息核对
检测机构接收企业或委托方提交的婴儿床样品，同时核对样品基本信息，包括产品名称、型号、生产批次、生产厂家等，确保样品信息与委托检测需求一致。
检查样品外观是否完整，是否有运输过程中造成的损坏。若样品存在明显损坏，需及时与委托方沟通，确定是否更换样品或在检测报告中注明损坏情况。
2.检测方案制定
根据 EN1130 标准要求和样品特性，制定详细的检测方案。明确检测项目，如材料安全检测、结构安全检测、尺寸与间隙检测等，并确定每个项目的检测方法、使用设备、判定标准以及检测顺序。
安排专业检测人员，确保检测人员熟悉 EN1130 标准及相关检测操作规范，具备相应的检测资质。
（二）样品预处理阶段
1.样品安装与调试
若样品为未组装状态，检测人员需按照产品使用说明书进行组装，确保组装过程符合规范，避免因组装不当影响检测结果。组装完成后，检查各部件连接是否牢固，活动部件是否能正常运作。
对于需要调试的部件，如可调节床栏、安全锁扣等，进行调试操作，使其处于正常使用状态。
2.样品状态记录
对组装调试后的样品进行外观拍照和状态记录，详细记录样品的颜色、材质、结构特点、附属部件等信息，作为检测原始资料存档。
（三）核心检测阶段（按项目分类实施）
1.材料安全检测实施
有害物质检测：从婴儿床不同材质部件（如木材、金属、塑料、表面涂层等）取样，将样品送至实验室，利用专业设备（如原子吸收光谱仪、气相色谱仪等）检测铅、汞等重金属及邻苯二甲酸盐等有害物质含量，对比 EN71 和 REACH 法规中的限量标准进行判定。
材料强度检测：针对木质、金属、塑料等不同材质，使用对应的检测设备进行强度测试。例如，对木质部件进行抗压、抗变形测试；对金属部件进行抗拉、防锈测试；对塑料部件进行抗冲击测试，记录材料在受力情况下的表现。
表面涂层检测：采用胶带粘贴撕扯法测试涂层附着力，观察涂层是否脱落；同时对涂层取样，检测其中有害物质含量，确保符合安全要求。
2.结构安全检测实施
稳定性检测：将婴儿床放置在水平和倾斜 5° 的测试平台上，在床内不同位置放置模拟婴儿体重的载荷（通常按 15kg 标准），观察床体是否翻倒。若在测试过程中床体保持稳定，则通过此项检测。
抗拉与抗压检测：使用拉力试验机对床栏、床架等部件施加规定拉力，使用压力试验机对床板等部件施加压力，记录部件是否出现变形、断裂等情况，判断其是否符合强度要求。
部件连接检测：通过目视检查和工具检测（如扳手检查螺丝松紧度），查看螺丝、铆钉、焊接点等连接部位是否牢固，有无松动、脱落、虚焊等问题，同时检查连接部位是否存在锐利边缘。
3.尺寸与间隙检测实施
栏杆间隙检测：使用卡尺等专用测量工具，对婴儿床所有栏杆之间的间隙进行逐一测量，记录测量数据，判断是否在 45 毫米至 65 毫米的标准范围内。
床板与床垫适配检测：测量床板和配套床垫的长、宽尺寸，计算床垫边缘与床板边缘的偏差值，与标准规定的最大偏差值对比，判断是否适配。
床体内部高度检测：将床铺面调至最高位置，用卷尺测量床垫上表面与婴儿床侧面和端面上边缘之间的距离，检查是否不小于 500 毫米。
4.安全装置检测实施
安全锁扣检测：对可活动部件的安全锁扣进行多次开合操作（通常为 500 次以上），测试锁扣的锁定性能和耐用性。在锁定状态下，施加一定外力，观察锁扣是否会意外解锁，判断其牢固程度。
防护装置检测：目视检查活动部件连接部位的防护装置是否完好，用模拟手指的工具测试是否存在夹手风险；检查床体边角的倒圆或倒角处理是否符合要求，用圆角规等工具测量倒圆半径。
5.标识与说明检测实施
CE 标志检测：查看产品及包装上的 CE 标志，检查标志的尺寸、清晰度、位置是否符合规定，确认标志的合法性。
使用说明与警示标识检测：对照 EN1130 标准要求，检查使用说明书的内容是否完整，是否涵盖必要信息；检查警示标识的位置、内容、清晰度是否符合规定，是否能起到有效的警示作用。
（四）检测后处理阶段
1.样品清理与保存
检测完成后，对样品进行清理，去除检测过程中产生的污渍、残留物等。若委托方要求返还样品，将样品妥善包装，准备返还；若无需返还，按照检测机构规定进行处理，同时保留样品相关信息记录至少 3 年。
2.检测数据整理与分析
检测人员整理各项目的检测数据，对数据进行核对和校验，确保数据准确无误。将检测数据与 EN1130 标准中的判定标准进行对比分析，确定每个检测项目是否合格。
（五）报告出具阶段
1.检测报告编制
按照规定格式编制检测报告，内容包括委托方信息、样品信息、检测项目、检测方法、检测数据、判定结果、检测日期、检测人员等。报告需语言规范、数据准确、逻辑清晰，明确说明样品是否符合 EN1130 标准要求。
若存在不合格项目，在报告中详细注明不合格项的具体情况、检测数据以及不符合的标准条款。
2.报告审核与签发
检测报告编制完成后，交由审核人员审核。审核人员对报告的完整性、准确性、合规性进行全面检查，若发现问题，退回检测人员修改。
审核通过后，由检测机构授权人员签发报告，加盖检测机构公章，确保报告具有法律效力和权威性。
3.报告交付
将检测报告交付给委托方，可通过邮寄、电子版传输等方式。同时，告知委托方报告中的关键信息，解答委托方对报告的疑问。
六、检测周期
EN1130 婴儿床检测周期并非固定不变，其时长受多种因素影响。在理想情况下，若婴儿床构造常规，不涉及复杂功能，且检测过程一路顺畅，通常 7 个工作日即可完成检测 。然而在实际操作中，诸多情况会致使检测周期延长
七、检测费用
检测费用通常根据材料数量和测试项目综合计算。若包含化学测试和动态稳定性测试等测试，总费用通常在1500-5000 元 / 台。
八、违规风险
（一）检测前准备阶段的违规风险
1.样品信息不符风险
委托方提交的样品与实际生产产品不一致，比如为通过检测专门制作 “特供样品”，其材料、结构等与批量生产产品存在差异。这种情况下，检测结果无法反映真实产品质量，一旦进入市场，批量产品可能因不符合标准存在安全隐患，属于严重违规行为。
样品信息填写错误，如生产批次、型号标注错误，可能导致检测报告与实际产品不匹配，影响后续市场监管和追溯，也会给企业自身带来合规风险。
2.样品损坏隐瞒风险
样品在运输或存储过程中出现损坏，委托方或检测机构未及时沟通和记录，直接进行检测。损坏的样品可能在检测中表现出与正常产品不同的性能，如结构部件因损坏导致稳定性检测不合格，或因损坏掩盖了产品本身的质量问题，导致检测结果失真。
（二）样品预处理阶段的违规风险
1.组装调试不规范风险
检测人员未按照产品使用说明书组装样品，随意更改组装步骤或省略部分部件。例如，未正确安装床栏的固定装置，可能导致结构安全检测中出现不必要的故障，误判产品不合格；或因组装不当掩盖了产品本身的结构缺陷，如本应松动的螺丝因组装时过度拧紧而未被发现，产品流入市场后可能出现安全问题。
对可调节部件（如床栏高度调节装置）调试不到位，未使其处于正常使用状态。检测时该部件的性能无法被准确评估，比如锁定装置在未调试到位的情况下检测合格，但实际使用中可能出现意外解锁，存在婴幼儿跌落风险。
2.样品状态记录缺失风险
未对样品进行完整的外观拍照和状态记录，或记录信息不真实、不详细。当检测结果出现争议时，缺乏原始资料作为追溯依据，无法判断问题出在产品本身还是检测过程，可能导致责任认定困难，也可能被认定为检测流程不规范。
（三）核心检测阶段的违规风险
1.材料安全检测的违规风险
有害物质超标风险：婴儿床材料中铅、汞等重金属或邻苯二甲酸盐等有害物质含量超过 EN71 和 REACH 法规限量标准。这是典型的材料安全违规，此类物质可能通过婴幼儿啃咬、皮肤接触进入体内，长期积累会损害神经系统、生殖系统等。例如，木质床板使用劣质胶水导致甲醛释放量超标，或塑料部件邻苯二甲酸盐含量过高，均属于严重违规。
材料强度不达标风险：木质部件抗压、抗变形能力不足，在检测中出现明显弯曲或断裂；金属部件抗拉强度不够，受力后变形；塑料部件抗冲击性差，易碎裂。这类问题会导致婴儿床在使用中出现结构损坏，如床板塌陷、床栏断裂，可能造成婴幼儿跌落、夹伤等事故。
表面涂层不合格风险：涂层附着力差，通过胶带粘贴撕扯测试后出现大面积脱落，脱落的涂层碎片可能被婴幼儿误吞，存在窒息风险；同时，涂层中有害物质超标，也会带来健康隐患。
2.结构安全检测的违规风险
稳定性不足风险：在水平或倾斜 5° 平台上的稳定性检测中，婴儿床出现翻倒。这可能是由于床体重心设计不合理、底部支撑面积不足等原因导致。婴幼儿在床内活动时，床体翻倒会直接造成跌落伤害，是极高的安全风险。
抗拉与抗压性能不合格风险：床栏、床架等部件在拉力测试中变形或断裂，床板在压力测试中塌陷。这类问题会导致结构失效，例如床栏断裂后婴幼儿可能从缺口跌落，床板塌陷可能使婴幼儿被卡住。
部件连接松动风险：螺丝、铆钉等连接部件在检测中被发现松动，或焊接点存在虚焊、裂缝。使用过程中这些部件可能进一步松动甚至脱落，导致床体结构解体，同时脱落的小部件可能被婴幼儿误吞，引发窒息风险。
3.尺寸与间隙检测的违规风险
栏杆间隙超标风险：栏杆间隙小于 45mm 或大于 65mm。间隙过小会影响空气流通，间隙过大则可能导致婴幼儿头部或四肢卡入，造成窒息或骨折。例如，间隙大于 65mm 时，婴幼儿头部可能伸入后无法退出，危及生命安全。
床板与床垫适配不良风险：床垫与床板间隙过大，超过标准允许范围。婴幼儿在睡眠中可能将肢体伸入间隙，导致夹伤；若间隙位于头部位置，还可能影响呼吸。
床体内部高度不足风险：床铺面最高位置时，床垫上表面与床沿距离小于 500mm。婴幼儿站立或攀爬时，容易从床内翻出，造成跌落伤害。
4.安全装置检测的违规风险
安全锁扣失效风险：安全锁扣在多次开合测试中出现意外解锁，或无法有效锁定可调节部件。例如，可调节床栏的锁扣失效后，床栏可能在婴幼儿倚靠时突然降下，导致婴幼儿跌落。
防护装置缺失风险：活动部件连接部位未设置防护装置，存在夹手间隙；床体边角未进行倒圆或倒角处理，存在锐利边缘。这些问题可能导致婴幼儿在活动中被夹伤、划伤。
5.标识与说明检测的违规风险
CE 标志不规范风险：产品及包装上未标注 CE 标志，或标志尺寸、位置不符合规定。这违反了欧盟市场准入要求，产品无法合法流通，同时也无法证明产品经过合规检测。
使用说明与警示标识缺失风险：使用说明书未涵盖组装方法、适用年龄、保养要求等必要信息，或警示标识缺失、模糊（如未标注 “禁止拆卸护栏”“床垫最大厚度” 等）。家长可能因操作不当导致产品使用风险，例如错误组装导致结构不稳，或未注意警示信息使用了不合适的床垫。
（四）检测后处理与报告出具阶段的违规风险
1.样品处理违规风险
检测机构未按规定保存样品及相关记录，或在委托方未要求返还时擅自处理样品，导致后续争议无法追溯。若产品出现质量问题需要召回或维权，缺乏样品作为证据，会影响问题解决效率。
样品清理过程中破坏关键检测痕迹，如去除结构部件的变形、断裂痕迹，可能掩盖产品本身的质量问题，干扰后续复查或追溯。
2.报告编制与签发违规风险
检测报告数据造假，如篡改有害物质检测数值、隐瞒不合格项目，使不合格产品通过检测。这种行为不仅违反检测行业规范，还会导致存在安全隐患的产品流入市场，对婴幼儿安全造成严重威胁，相关机构和人员将承担法律责任。
报告审核不严格，未发现数据错误、逻辑矛盾等问题，签发了不准确的报告。例如，将不合格项目判定为合格，或遗漏关键检测数据，会误导委托方和消费者，引发市场风险。
未按规定格式编制报告，缺少委托方信息、检测方法、判定标准等关键内容，导致报告不具备法律效力和追溯性，无法作为产品合规的有效证明。
九、报告模版
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